Kako u potpunosti iskoristiti CNC dvostruko-vreteno vertikalno struganje: 7 Ključni detalji ne previdjeti

Jan 07, 2025

Ostavi poruku

CNC dvostruko vreteno vertikalne strugove široko se koriste u visoko preciznim industrijama kao što su automobilska, zrakoplovna sredstva i elektronike za proizvodnju komponenata. Njihov jedinstveni dizajn omogućava istovremeno obradu dvostruke strane, značajno poboljšavajući efikasnost i preciznost obrade. Međutim, kako bi se maksimizirale prednosti vertikalnih tokarskih strugotina CNC dvostrukih vretena, ključno je obratiti pažnju na sljedeće ključne detalje tokom rada kako bi se osigurala stabilna performansa i visokokvalitetna obrada.

 

1. Osigurajte tačnost usklađenosti vretena

 

1Ensure Spindle Alignment Accuracy

 

Jedna od glavnih prednosti CNC dvostrukog vretena vertikalnog struga je njegova sposobnost da izvrši istovremeno obradu sa dva vretena. Međutim, to je samo učinkovit ako je osigurana tačnost poravnanja vretena. Prema istraživanju industrije, greške između vretena mogu direktno utjecati na dimenzionalnu tačnost i kvalitet površine komponente, potencijalno povećavajući stope otpada za 5% -10%. Operatori moraju pažljivo provjeriti koncentričnost između vretena prije upotrebe, osiguravajući da su točke vretena usklađene. Za višeslojne operacije, ponovno usklađivanje treba redovno izvršiti kako bi se spriječilo odstupanja tačnosti od produžene upotrebe.

 

2. Precizno odaberite i podesite alate za rezanje

 

2 Precisely Select and Adjust Cutting Tools

 

Izbor i prilagođavanje alata za rezanje izravno su povezani sa kvalitetom i efikasnošću obrade. Studije pokazuju da oštrina, materijal i veličinu alata za rezanje, zajedno sa kompatibilnošću s postupkom i obrade radnog stakla, može utjecati na kvalitetu obrade do 30% -50%. Prilikom odabira alata, osigurajte da odgovaraju tvrdoću, materijalu i obliku komada. Uz to, provjerite je li alat precizno instaliran i usklađen s osi vretena. Neusklađivanje može dovesti do vibracija, uzrokujući greške u obradu.

 

Alati se treba redovno pregledavati za habanje tokom upotrebe. Ovisno o nivou habanja, alati trebaju biti odmah zamijenjeni. Prekomjerno trošenje alata može negativno utjecati na točnost površine i obradu.

 

3. Osigurajte stabilnu stezanje radnog komada

 

3 Ensure Stable Workpiece Clamping

 

Budući da dvokrevetna tokarica vrši istovremeno obradu s obje strane radnog dijela, stabilna stezaljka je kritična. Nepravilna stezanja može prouzrokovati premještanje ili vibracije radnog komada tijekom obrade, utječući na dimenzionalnu tačnost i površinu. Studije pokazuju da otprilike 10% -15% grešaka obrade proizlaze iz nestabilnog stezanja. Pogotovo prilikom obrade velikih ili teških radnih dijelova, ključno je osigurati čak i stezanje sile i koristiti precizne uređaje ili uređaje za samostalni uređaje za postavljanje komada. To će spriječiti labavljenje tokom procesa obrade.

 

4. Optimizirajte parametre rezanja

 

4 Optimize Cutting Parameters

 

Optimiziranje parametara rezanja ključno je za poboljšanje kvalitete i efikasnosti obrade. Parametri kao što su brzina rezanja, brzine hrane i dubine direktno udarne habanje alata, sile za rezanje i preciznost obrade. Za vertikalne strugove CNC dvostruki vretena, pretjerano visoki parametri rezanja mogu dovesti do preranog trošenja ili kvara alata, dok preniski parametri mogu povećati vrijeme i troškove proizvodnje.

 

Industrijska iskustva pokazuje da optimizirani parametri rezanja mogu poboljšati efikasnost obrade za 10% -15% i smanjiti frekvenciju zamjene alata. Prije pokretanja, probni rezovi trebaju se izvesti na temelju svojstava materijala, vrstama alata i zahtjevima za obradu za određivanje optimalnih parametara rezanja.

 

5. Održavajte efikasno podešavanje i rashladne sisteme

 

5 Maintain Effective Lubrication and Cooling Systems

 

Tijekom obrade, vretena, alata i radnih komada stvaraju značajnu toplinu, za što zahtijeva efikasno podmazivanje i sustav hlađenja za održavanje stabilnog okruženja za obradu. Podaci sugeriraju da se bez dovoljno hlađenja, kvaliteta obrade može smanjiti za 20% {1}}%. Stoga su potrebni redovni provjeri sistema za hlađenje i opskrbu za opskrbu da bi se osiguralo dovoljno i čiste. Ovo pomaže u sprečavanju pregrijavanja alata i deformacije radnog komada zbog neadekvatnog hlađenja.

 

6. Održavajte CNC programe i upravljačke sisteme

 

6 Maintain CNC Programs and Control Systems

 

Srce CNC dvostrukog vretena vertikalne struje je u svom CNC sistemu i razvoju programa. Operatori moraju biti temeljito upoznati sa operativnim postupcima CNC sistema kako bi se osigurao tačan program programa, izbjegavajući nedostatke obrade uzrokovane programskim greškama. Prema statistici, otprilike 15% kvarova proizvodnje uzrokovano je nepravilnim programskim unosom. Stoga bi operatori trebali redovno ažurirati i održavati softver CNC sistema kako bi se osigurao efikasan rad i minimiziranje utjecaja grešaka programa na obradu.

 

7. Izvršite redovno održavanje i inspekcije

 

7Perform Regular Maintenance and Inspections

 

Redovno održavanje ne samo da se produžava životni vijek CNC dvostrukog vretena vertikalnog struga, ali također osigurava svoju stabilnost u produženim periodima rada. Statistika održavanja opreme pokazuju da redovno provjerava sistem podmazivanja, ležajeva, vretena i električnih sustava mogu smanjiti brzinu kvara opreme za 30% {2}}%. Glatki rad svih komponenti je temelj stabilnosti dugoročne opreme. Operatori bi trebali osigurati da se sveobuhvatne inspekcije redovno izvode i zamjenjuju istrošene dijelove po potrebi.

 

CNC double spindle vertical lathe 2

 

CNC dvostruko-vreteno vertikalne strugove nude visoku efikasnost i precizne prednosti obrade. Međutim, ostvarujući njihov puni potencijal zahtijeva pažljivo upravljanje gore navedenim detaljima. Od preciznosti usklađenosti od vretena, odabira alata i stezanja radnog komada, za optimizaciju parametara rezanja, održavanje sustava podmazivanja i rashladnih uređaja i upravljanje CNC programima i sistemima - svaki aspekt-a - svaki aspekt su kritični. Samo pažljivo kontroliranjem ovih ključnih točaka mogu se proizvođači osigurati glatke obrade obrade, kvalitetu stabilnog obrade i u konačnici povećavaju efikasnost proizvodnje i ekonomske koristi.

 

Dalian Polyfulllll tehnologija Intelligence Co., Ltd.Osnovana 2002. godine, tvornica pokriva površinu od oko 15, 000 četvornih metara i ima više od 50 tehničkih baza. Kompanija integrira dizajn, razvoj, instalaciju, testiranje, puštanje u rad i uslugu i je liprofesionalni proizvođači izvoznik industrijskih mašina i opreme.

 

Naši proizvodi uključuju CNC alatne strojeve, glodalice, buševi, centri za obradu za garnost, razne robotske ruke za inteligentne proizvodne linije, laserske aparate i drugu opremu, a druga oprema također možemo konfigurirati i raznovrsna oprema prema u zahteve kupaca.

 

Dodaj: Soba 2502, Gugeng Business International Building, Jinzhou, Dalian, Liaoning, Kina 116600

Fabrička lokacija: ne. 17 - 21 - 2, cesta Liandong, zonu ekonomske i tehnološke razvojne i tehnološke razvojne zone, provincija Liaoning

Tel: 86 - 411 - 87961688

Mail:Info2@polyfull. net

 

Proizvodi:CNC strug, Obradni centar, Industrijski robot